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机械加工安全知识

2018-09-18

一、 加工畸 形和偏心零件要注意哪些安全事项?
加工畸形和偏心零件,一般采 用花盘装卡对工件进行固定。因此首 先要注意装卡牢靠。卡爪、压板不 要伸出花盘直径以外,最好加装护罩。其次要 注意偏心零件的配重。配重要适当。配重的 内孔直径与螺杆直径间隙要小。机床旋 转速度不要太高,以防旋 转时离心力作用将配重外移,与机床导轨相碰,折断螺丝,打伤操作者。
二、 机床设 备操纵系统应满足哪些安全要求?
1、 便于操作,减少来回走动,避免不必要的弯腰、踮脚动作。
2、 定位准确可靠,防止稍 有震动便产生误动作。
3、 机床设 备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定,并有简易符号标志。
4、 安设必要的互锁机构,防止操 作件产生不协调动作,以及多 人操作时不协调出现的事故。
5、 手柄、手轮、按钮的 结构和排列位置要符合规定。启动按 钮应安设在机壳内或装设防止意外触动的护环。安装在轴杆上的手轮、手柄,在自动进刀时,会随轴转动伤人,因此应 安装自动脱出装置。 
三、 预防切 屑对人体伤害的安全措施有哪些?
1、 根据被加工材料性质,改变刀 具角度或增加断屑装置,选用合适的进给量,将带状 切屑断成小段卷状或块状切屑,加以清除。
2、 在刀具上安装排屑器,或在机床上安装护罩、档板,控制切屑流向,不致伤人。
3、 高速切削生铁、铜、铝材料,除在机床上安装护罩、档板以外,操作者 应配备防护眼镜。
4、 使用工 具及时清除机床上和工作场所的铁屑,防止伤手、脚,切忌用手去扒铁屑。
四、 机床设 备配置哪四种安全装置其作用是什么?
1、 防护装置。用来使 操作者和机器设备的转动部分、带电部 分及加工过程中产生的有害物加以隔离。如皮带罩、齿轮罩、电气罩、铁屑档板、防护栏杆等。 
2、 保险装置。用来提 高机床设备工作可靠性。当某一 零部件发生故障或出现超载时,保险装置动作,迅速停 止设备工作或转入空载运行。如行程限位器、摩擦离合器等。
3、 联锁装置。用于控 制机床设备操作顺序,避免动 作不协调而发生事故。如车床 丝杆与光杆不能同时动作等,都要安 装电气或机械的联锁装置加以控制。
4、 信号装置。用来指 示机器设备运行情况,或者在 机器设备运转失常时,发出颜色、音响等信号,提醒操 作者采取紧急措施加以处理。如指示灯、蜂鸣器、电铃等。
5、光电保护装置。采用红 外线控制设备的运行,当操作 者的身体某一部份进入危险区域时,光电安 全保护装置所发出的红外线光束受到遮挡,立即发 出紧急刹车信号,使目标设备停止运行(如滑块停止动作,不能下行);当操作 者从安全保护装置的光幕作用区域内退出时,红外线光束立即接通,控制装 置发出接通信号,目标设备开始运行(如滑块开始运行)。 
五、 操作机 床要注意哪些安全事项?
1、 工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽。严禁戴手套操作。
2、 认真检 查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺 钉等安全装置是否完好有效。
3、 设备必 须牢固有效地接地接零,局部照明灯为36v电压。
4、 工作前,在各油孔内加油润滑,空转试 车确认无故障方可工作。
5、 机床运转时,不准用 手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。
6、 装卡零部件时,板手要符合要求,不得加 套管以增大力矩去拧紧螺母
7、 不准用 手缠绕砂布去打磨转动零件。 
8、 对高速 转动的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平衡试验,突出部分加护罩。
9、 更换齿轮、装卸夹 具必须切断电源,停稳后才能进行
10、自动走刀前,调整和 紧固行程限位器,并拨出进给手枪。
11、下班时,要将各 种走刀手柄放在空档设置,拉下电门,并擦试机床打扫卫生。

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